6月16日，武汉神动汽车电子电器股份有限公司的实验室，一款仅有8克重的微型力传感器引发关注，其响应速度小于1毫秒，性能指标比肩国际一流水准。这枚小小的力传感器，正是人形机器人精准“感知”外部环境的关键部件。

时下，国内人形机器人产业浪潮汹涌，作为机器人“感官系统”核心组成部分，力传感器市场需求急剧攀升。一台人形机器人全身上下需装配30个以上力传感器，用于感知关节扭矩、肢体触觉等各类力信息，约占整机成本30%，其市场规模随人形机器人量产和技术迭代呈现指数级增长。

全球传感器市场长期由欧美日企业主导，博世、德州仪器、基恩士等企业占据高端市场超过50%份额，国内的中国电科、歌尔微电子、蓝点触控等正在加速实现国产替代。2024年中国人形机器人传感器规模近20亿元，2030年将超500亿元，六维力传感器是核心增长点。

作为长期专注于汽车电子电器领域的“佼佼者”，武汉神动以汽车传感器研发生产起家，客户覆盖比亚迪、问界、东风商用车等头部车企，其压力类传感器产品，连续多年位居行业细分领域第一，成功打破国际同类产品垄断，成为第一家实现爆震传感器国产批量配套企业。

目前，武汉神动在传感器细分领域已位列全国前三名，覆盖国内80%的商用汽车，其爆震传感器、陶瓷压力传感器和压差传感器等产品成功击碎进口产品垄断壁垒。

随着新能源汽车市场快速发展，武汉神动探索“第二增长曲线”。2024年底，该公司投身人形机器人力传感器赛道，斥资成立专项研发部门，全力攻关人形机器人六维力传感器核心技术，抢滩人形机器人产业新“蓝海”。

力传感器虽身形小，却有着极高技术门槛。普通工业力传感器精度多在几牛到几十牛，而人形机器人专用产品需达到0.01牛以内，对稳定性指标要求也更为严苛，如同要求能在狂风中精准称重羽毛。

“机器人的运动控制、环境感知需要高精度力传感器，这与我们在汽车领域积累的陶瓷压力传感技术高度契合。”武汉神动汽车电子技术负责人吴克霄介绍，公司120余名员工，研发人才占员工总数超40%。公司技术团队历经多轮艰苦探索，创新采用微熔焊接封装工艺，在真空环境下将芯片气密封装，将产品使用寿命稳定在15000小时以上，超越当下市场主流竞品50%，预计2027年4季度量产。

据悉，武汉神动研发及智能化新工厂，建设恒温、恒湿及无尘车间，导入智能化制造管理系统，引入陶瓷压力传感器产线和智能燃油加热系统产线，规模及水平在华中地区汽车传感器领域领先。今年10月新工厂投产运营后，可年产高精度智能传感器1200万只，实现销售收入3亿元。

依托国家级企业技术中心和CNAS认证实验室，武汉神动未来三年计划将机器人传感器业务占比提升至30%，助力国产人形机器人装上敏锐“触觉神经”。武汉神动董事长刘慧琳表示，“我们不仅要替代进口产品，更要与国际巨头竞争，拓展欧洲及东南亚市场。”