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标签: 中国高铁

有图有真相!近日,有网友发布了中国高铁站客流量排行榜。榜单显示,目前西部客流量最

有图有真相!近日,有网友发布了中国高铁站客流量排行榜。榜单显示,目前西部客流量最

近日,有网友发布了中国高铁站客流量排行榜。榜单显示,目前西部客流量最大交通枢纽成都东站,以928.1万人次跻身全国七大最繁忙高铁站行列。不过令人没想到的是,西部另外一座交通枢纽重庆北站,仅以481.9万排在贵阳北站之后,...
越南为获取中国高铁技术,花巨资赴中国取隧道技术,为越南自建高铁做准备! 麻烦

越南为获取中国高铁技术,花巨资赴中国取隧道技术,为越南自建高铁做准备! 麻烦

越南为获取中国高铁技术,花巨资赴中国取隧道技术,为越南自建高铁做准备!麻烦看官老爷们右上角点击一下“关注”,既方便您进行讨论和分享,又能给您带来不一样的参与感,感谢您的支持!修一条高铁,最难的不是把钢轨铺到地面上,而是要把山体掏出一条条通道,越南这次要修的南北高铁,全长一千五百多公里,要翻过长山山脉,穿越大片喀斯特地貌,单是隧道就有四十多条,总长超过一百三十公里,喀斯特石灰岩里暗河纵横、溶洞密布,像是地下的迷宫,稍有不慎就可能引发塌方或者渗水,对越南来说,这才是真正的拦路虎。越南国内过去修过一些普通公路隧道,可规模都不大,遇上复杂地质往往手足无措,庆和省那次隧道坍塌,几百人连续奋战半个月才恢复通车,已经算是心有余悸,倘若类似的事故发生在高铁线上,后果根本无法承受,经验不足、设备短缺、材料依赖,这三座大山让越南很清楚:要想把南北高铁真正推向现实,就必须向外部求助。他们最初盯上了日本,日本在高铁领域名声很响,几十年来在全球市场也颇有成绩,可问题在于,越南的地质条件完全不同于东海道或东北新干线沿线,日本设备一旦遇到喀斯特溶洞,很容易失灵,更让越南头疼的是报价,日本开出的数字高得惊人,按照当年国会的预算测算,几乎要吞掉半数国民经济总量,至于技术转让,日本态度始终模棱两可,愿意卖机器,但关键的施工诀窍却捂得紧紧的,盾构机在越南开掘时卡在溶洞里的尴尬,就足以说明这种合作难以持久。欧美国家也曾在越南的高铁项目上露过面,法国、加拿大、德国、韩国都曾被提及,可要么觉得风险太大不愿接手,要么在转让技术上态度冷淡,相比之下,中国的方案显得更为可行,价格不是最低,但在复杂地质隧道施工方面有大量实践经验,而且愿意派出工程师团队现场指导,对越南来说,这是唯一可能让高铁计划继续向前的选择。合作的细节耐人寻味,越南斥巨资采购中国制造的大型盾构机,这些设备在国内高铁和城市地铁建设中已经被反复验证过,机器到手并不等于难题解决,关键是会不会用,于是六十多名越南工程师被送到中国的培训基地,在一比一的模拟舱里练习操作,随后又进入真实隧道实习,这样的安排相当于把“驾驶培训”和“实地上路”结合起来,让他们至少能在施工过程中不至于两眼一抹黑。可真正的核心技术并没有轻易交出去,盾构机最关键的部件,比如刀盘所需的高强度合金钢,越南本土冶炼厂至今还做不出来,仍要依赖中国供应,机器的软件控制系统、隧道溶洞探测算法,同样需要持续的外部支持,换句话说,越南工程师能学会操作,却离制造和自主维护还有很长的距离,就像买了一辆车,能开能跑,但一旦发动机坏了,还得回到原厂修理。与此同时,中国的标准正在被越南工程体系接受,隧道施工的流程、零部件的规格、甚至材料检测方法,都逐渐向中国模式靠拢,这意味着日后无论是高铁、地铁还是城市隧道工程,越南都可能直接采用这一整套体系,对中国而言,这不仅仅是一次设备出口,而是一次标准和规则的输出,一旦在越南市场站稳脚跟,后续的配件供应、设备升级、技术服务都会形成稳定的需求。越南当然不愿永远依赖别人,他们在合同里提出了国产化比例,希望逐步把一些环节交给本土制造业,越南制造业近年来确实积累了不少经验,电子装配、轻工业加工都颇有规模,但要跃升到能生产高铁核心零部件,尤其是涉及高强度冶金、精密控制和复杂算法的环节,还需要漫长的积累,中国自己走到今天,也花了至少三十年的时间,越南即便雄心勃勃,也不可能一蹴而就。这种合作模式其实在国际工程中并不罕见,非洲一些国家购买欧美飞机时,就发现维修零件必须依赖原厂,软件升级也要排队等候,费用高昂却别无选择,越南的情况更像是这种模式的“亚洲版”:通过购买中国设备和标准体系,迅速启动高铁建设,但同时也在未来很长一段时间内形成依赖。

《中国高铁牙克西》中国高铁,闪耀在东方大地,牙克西啊,你稳居世界第一。那长

《中国高铁牙克西》 中国高铁,闪耀在东方大地, 牙克西啊,你稳居世界第一。那长长的铁轨,延伸万里, 五万多公里的里程,是辉煌的战绩。百分之九十多城区被覆盖, 如细密的网,编织着便捷与活力。在世界的高铁版图上, 能与...
越南是铁了心想要中国高铁技术,正忙着做宣传,明确提出要和中国“车同轨”但是技术

越南是铁了心想要中国高铁技术,正忙着做宣传,明确提出要和中国“车同轨”但是技术

越南是铁了心想要中国高铁技术,正忙着做宣传,明确提出要和中国“车同轨”,但是技术要给越南。越南这算盘打得叮当响,但中国高铁技术可不是菜市场的白菜!最近越南在国际舞台上疯狂刷存在感,又是高调宣布"车同轨"计划,又是...
越南是铁了心想要中国高铁技术,正忙着做宣传,明确提出要和中国“车同轨”但是技术

越南是铁了心想要中国高铁技术,正忙着做宣传,明确提出要和中国“车同轨”但是技术

越南是铁了心想要中国高铁技术,正忙着做宣传,明确提出要和中国“车同轨”,但是技术要给越南。这个高铁技术越南想要,没问题。先看看什么条件吧。我国高铁是怎么发展起来的?随便一个国家一句话就能要走,那当初我们何必劳心...
雅万高铁延长线是谈不成的!雅万高铁的核心问题,就是印尼希望咱们高铁公司,继续

雅万高铁延长线是谈不成的!雅万高铁的核心问题,就是印尼希望咱们高铁公司,继续

雅万高铁延长线是谈不成的!雅万高铁的核心问题,就是印尼希望咱们高铁公司,继续以雅万高铁的条件,来为印尼修建610公里的延长线,但是现在注定不可能!雅万高铁只是我们高铁出海的一个示范工程,目前已经是享誉全球,但是后续再想修建高铁,就得按照新条件来修,要不然咱们高铁吃亏太大。2023年,雅万高铁以“东南亚首条高铁”的身份横空出世,将雅加达到万隆的通勤时间从3.5小时压缩至40分钟,成了印尼的“顶级网红”。这条142公里的高铁,不仅让印尼人体验到“中国速度”,更让中国高铁技术“一战成名”,从火山地震带穿行、到高温高湿环境下的材料创新,再到地震预警系统的“黑科技”,雅万高铁成了中国高铁“全系统、全要素、全产业链”出海的标杆。但立标杆所费不菲。雅万高铁为中国全额投资,印尼政府未提供还款担保,回本唯倚运营收入。幸首段线路“一票难求”,客流量超预期,项目方始得逐步盈利。可延长线一开,风险直接翻倍:610公里的线路,投资是首段的5倍以上,客流量却未必能撑起运营成本,更关键的是,印尼希望继续沿用“示范工程”的优惠条件,这相当于让中国“用爱发电”,显然不现实。印尼的野心不小,延长线若建成,将连接泗水、日惹等主要城市,形成“高铁经济带”,推动印尼经济腾飞,但理想很丰满,现实很骨感。高铁建设是“吞金兽”,610公里的线路需要天文数字的投资,印尼政府若无法提供足够资金或担保,中国企业不可能独自承担风险,毕竟,雅万高铁的首段已经证明了“盈利不易”,延长线更得“精打细算”。雅万高铁首段穿越火山地震带,地质条件复杂,建设时已用尽“黑科技”,延长线若涉及更多复杂地形,技术难度和成本将指数级上升,中国高铁技术虽强,但也不会做“亏本买卖”。印尼希望延长线由中方主导建设,但运营权、利润分配却想“占大头”,这种“我出地、你出钱,赚钱我多拿”的模式,中国显然不会答应,合作得讲“共赢”,不是“单方面付出”。雅万高铁的成功,让中国高铁技术享誉全球,但“示范工程”的标签也成了双刃剑,首段项目可以“赔本赚吆喝”,但后续项目必须回归商业本质,毕竟企业不是慈善机构,投资得看回报。中国高铁的“出海”策略正在转变:从“全包全揽”到“风险共担”,从“技术输出”到“利益共享”。比如在塞尔维亚高铁项目中,中国就采用了“定制化设计+欧洲标准”,既保证了技术适配性,又提升了市场竞争力。对印尼来说,若想延长线落地,必须拿出更务实的合作方案:比如共同出资、分担风险,或给予中国企业在运营、技术转让等方面的更多话语权。印尼的野心可以理解,谁不想用高铁带动经济?但合作得建立在平等互利的基础上,中国高铁企业不是“活雷锋”,投资得看回报,技术输出得有保障。若印尼持续坚守“示范工程”的优惠条件,延长线必然谈不成。毕竟中国高铁“出海”旨在共赢,而非“赔本赚吆喝”。不过谈判破裂也不全是坏事,这反而能让双方更理性地评估项目可行性,找到更合适的合作模式,比如,可以分段建设、逐步延伸,或引入第三方投资分担风险。总之,合作可以谈,但“亏本买卖”不能做,这才是中国高铁“出海”的长久之计。
中国为什么执意要发展高铁,而不是廉价航空?因为中国在做一个赌注,赌得就是

中国为什么执意要发展高铁,而不是廉价航空?因为中国在做一个赌注,赌得就是

中国为什么执意要发展高铁,而不是廉价航空?因为中国在做一个赌注,赌得就是你用电,以后不要钱!并且看现在的趋势,我们已经赌赢了。高铁靠电跑,飞机烧的是航空煤油,煤油这东西,价格跟着国际市场波动,人家说涨就涨,咱们...
中国为什么执意要发展高铁,而不是廉价航空?因为中国在做一个赌注,赌得就是

中国为什么执意要发展高铁,而不是廉价航空?因为中国在做一个赌注,赌得就是

中国为什么执意要发展高铁,而不是廉价航空?因为中国在做一个赌注,赌得就是你用电,以后不要钱!并且看现在的趋势,我们已经赌赢了。高铁靠电跑,飞机烧的是航空煤油,煤油这东西,价格跟着国际市场波动,人家说涨就涨,咱们...
“给钱也不卖给中国。”为了打压中国发展,日本和德国联合断供高铁车轮,毁掉了中国上

“给钱也不卖给中国。”为了打压中国发展,日本和德国联合断供高铁车轮,毁掉了中国上

“给钱也不卖给中国。”为了打压中国发展,日本和德国联合断供高铁车轮,毁掉了中国上亿订单。他们还没来得及得意,就被中国的“应对措施”彻底打脸!一个国家的崛起,人们总会想到宏伟建筑和飞速增长的经济数据。中国高铁,就是这样一张耀眼的“名片”,它用惊人的速度连接了广袤的国土,也承载着国人的骄傲。不过,在这份荣光背后,曾有一段关于“命脉”的博弈。一个看似不起眼的零件,差点让整场征途陷入停滞。上世纪80年代,中国将高铁视为现代化蓝图的关键一块,寄予厚望,为了快速起步,我们选择了与当时技术领先的日本、德国合作,引进了大量技术设备,其中就包括高铁运行的核心部件,车轮。车轮看似普通,却是保障行车安全的“心脏”。列车高速飞驰时,它要承受巨大的冲击和摩擦,任何一丝一毫的偏差都可能酿成大祸。也正因为制造工艺极其复杂、技术门槛极高,高铁车轮一度成了制约中国高铁发展的瓶颈。核心技术被日、德等少数国家垄断,我们只能长期高价采购。这不仅耗费巨资,更让我们在合作中缺少话语权,发展步履维艰。当全球铁路进入高铁竞争的新纪元,技术封锁的压力也随之而来。面对日德的技术壁垒,我们受制于人的感受愈发强烈。一些国家甚至借此投来质疑与嘲讽的目光,断言中国离了他们,自主研发就是天方夜谭。2008年前后,正当中国高铁技术突飞猛进,眼看就要掌握部分核心技术时,日本和德国突然联手,单方面宣布停止向中国供应关键零件,甚至不惜撕毁数亿元的既定合同。其中,一份为北京奥运会配套的高铁车轮大单,对方更是迟迟不交付,最后干脆毁约。他们的意图很明显,就是想在中国高铁起飞前,按住我们的翅膀。这一记“釜底抽薪”,无疑是一次沉重打击。可他们没想到,这一手非但没能奏效,反而成了中国高铁自主研发的“加速器”。这次经历让所有人彻底清醒:核心技术是要不来、买不来的。外部的封锁,最终转化成了内部攻坚的强大动力。一场围绕高铁车轮的科技攻坚战就此打响。国家迅速组织起顶尖的科研团队,工程师们夜以继日地投入研发。他们的目标只有一个:造出我们自己的高铁车轮,彻底打破国外的技术垄断,把这条“命脉”牢牢掌握在自己手里。结果也没有辜负这份决心。短短几年内,奇迹发生了。到2020年,中国不仅成功研发出完全符合国际标准的高铁车轮,实现了自给自足,而且国产车轮在性能和成本上都更具优势,一举打破了国外的长期垄断。国产车轮迅速装备在全国的高铁线路上,成了中国速度的坚实基石。凭借出色的性价比,国产车轮还成功出口海外,赢得了国际市场的广泛认可。中国高铁,也由此完成了从追随者到行业引领者的转变。曾经试图用技术封锁遏制我们的德国和日本,如今也不得不正视中国在全球高铁领域的领先地位,中国高铁的成功,不只是一项技术成就,它更是一场关乎国家意志和民族精神的胜利。中国高铁建设已有数年,高铁轮毂技术正在逐步完善和提高,并逐步进入世界先进行列,中国高速铁路经过了一场壮丽的变化,不但没有被国外技术所束缚,还在持续地进行着自主创新,重新焕发出勃勃生机,形成了一条属于自己的道路。信源:网易新闻
“给钱也不卖给中国。”为了打压中国发展,日本和德国联合断供高铁车轮,毁掉了中国上

“给钱也不卖给中国。”为了打压中国发展,日本和德国联合断供高铁车轮,毁掉了中国上

“给钱也不卖给中国。”为了打压中国发展,日本和德国联合断供高铁车轮,毁掉了中国上亿订单。他们还没来得及得意,就被中国的“应对措施”彻底打脸!两国联手对中国高铁车轮断供的消息一出,业内人士都觉得中国高铁要完蛋了。毕竟当年中国高铁刚起步的时候,车轮技术那是一穷二白。一对进口高铁车轮要价60万元人民币,一列高铁需要42条轮对,光车轮成本就得2520万。日本住友金属和德国BVV公司当时垄断了全球90%以上的高铁车轮市场。这俩公司的技术确实牛,车轮能承受350公里时速下的巨大压力和摩擦。材料配方、热处理工艺都是绝密。中国想学?门儿都没有。2019年的时候,中国高铁运营里每年需要的车轮数量超过10万条。这么大的市场,日德两国赚得盆满钵满。可他们还不知足,开始搞价格垄断。车轮价格从60万涨到80万,还附加各种苛刻条件。更过分的是技术封锁。中国企业想参观他们的生产线?不行。想了解一下材料成分?商业机密。想合作研发?您想多了。日本住友的高管甚至公开表示:"高铁车轮技术是我们的核心竞争力,绝不会转让给任何国家。"2020年初,美国开始对中国科技企业下手。日德两国一看机会来了,直接宣布对中国高铁车轮实施出口管制。理由冠冕堂皇——"涉及国家安全"。其实就是想卡中国脖子,逼中国高铁停摆。当时国内确实慌了一阵。库存的进口车轮只够用半年。要是真断供了,几万公里的高铁线路都得停运。经济损失不说,老百姓出行都成问题。可日德两国低估了中国人的韧性。马钢集团第一个站了出来。他们的技术团队从2015年就开始攻关高铁车轮。最难的是材料配方,需要在强度、韧性、耐磨性之间找到完美平衡。团队做了上千次试验,光报废的试验品就堆成了小山。太原重工也不甘落后。他们引进了德国的锻压设备,但核心技术还得自己摸索。工程师们吃住在车间,24小时轮班倒。热处理温度差1度,产品性能就会大打折扣。他们硬是把温控精度做到了正负0.5度。宝武钢铁则另辟蹊径。他们研发出了新型合金钢材料,不仅性能超过进口产品,成本还降低了30%。这种材料的秘密在于添加了稀土元素,大幅提升了钢材的综合性能。2021年6月,中国第一批完全自主生产的高铁车轮下线了。经过严格测试,各项指标全面达标。运行60万公里无故障,比进口产品的40万公里标准还高。价格更是让人惊喜。国产高铁车轮单价只要25万元,不到进口产品的三分之一。质量好,价格低,谁还买进口货?日德两国这下傻眼了。断供不但没卡住中国,反而逼出了一个强大的竞争对手。更要命的是,中国不光自己用,还开始出口。2022年,中国高铁车轮首次出口到东南亚。印尼雅万高铁全部采用中国制造的车轮。泰国、马来西亚的订单也接踵而至。原本被日德垄断的市场,硬生生被中国撬开了一道口子。欧洲市场也坐不住了。西班牙铁路公司派团队来中国考察,看完生产线直接签了5000条车轮的订单。法国、意大利的铁路运营商也在排队等着谈合作。日本住友和德国BVV的日子越来越难过。中国市场丢了不说,其他市场也在流失。他们想降价竞争,可成本摆在那里,降不下来。想打技术牌,中国产品性能一点不差。最讽刺的是,这两家公司还得从中国进口稀土材料。没有中国的稀土,他们的高端产品根本造不出来。这叫什么?搬起石头砸自己的脚。中国高铁车轮的逆袭不是偶然。背后是整个产业链的协同作战。钢铁企业负责材料,装备企业负责加工,科研院所负责技术攻关。国家更是给予了大力支持,专项资金、税收优惠一个不少。现在中国已经掌握了从材料到成品的全套技术。不光是车轮,转向架、牵引系统、制动系统都实现了国产化。中国高铁真正做到了自主可控。日德两国的断供反而成了中国高铁产业升级的催化剂。他们本想通过技术封锁维持垄断地位,结果培养出了一个更强大的对手。这个教训够深刻的——在全球化时代,任何技术封锁都是徒劳的。本文信源:人民日报、新华社、中国铁道科学研究院