三只松鼠自建工厂体系是其提升产品品控与供应链透明度的重要战略布局，通过以下核心维度可系统了解其工厂实况与创新实践：

一、工厂布局与技术亮点

核心生产基地——安徽无为工厂

规模与效率：占地800亩，集成研发、生产、检测、仓储及物流功能，配备38条全自动化产线，产品从生产到发货仅需7天，确保新鲜度。

洁净标准：车间达30万级洁净度（医用级），工人需穿戴无菌装备操作；坚果产线采用X光检测剔除坏果，并配置金属探测仪双重保障安全。

黑科技应用：

夏威夷果加工：两段式入味工艺+7罐静置（4-6小时），隧道炉三段烘烤（低温脱水→中温熟制→高温提香）；

蛋黄酥生产：18层酥皮（三折叠开酥技术）、双塔冷却系统（新风+恒温恒湿）锁鲜；

保鲜技术：充氮保鲜（面包类）、NFC非浓缩还原工艺（果汁）。

全国供应链网络

多地覆盖：除无为核心基地外，芜湖（总部）、武汉、长沙、成都均设自有工厂，形成区域化产能协同。

原料溯源：云南夏威夷果直控种植基地+全球直采（美国、澳大利亚、越南产区），坚果宣称“0添加。

二、品控体系与透明化实践

全链路检测

独立实验室：原料与成品需经中创检测实验室（双C认证）进行微生物、农残等50+项检测，合格后方可出厂。

品控流程：原料水分检测→规格分级→人工复检→自动化包装，每批次留样48小时待检。

透明工厂举措

消费者探厂：开放300米透明参观通道，展示实时生产数据（如2025年6月招募用户实地体验）；

技术响应：逐步落实用户提出的“24小时直播监控”“AR可视化参数”等建议；

行业联动：联合伊利、白象等成立“国货食品安全守护者联盟”，推动透明标准。

三、转型历程与用户需求响应

从代工到自产

早期依赖代工模式（如酸辣粉由四川阿宽代工），2024年全面转向自有工厂主导核心品类（坚果、烘焙、肉制品），以解决历史品控争议（如2022年“油炸壁虎”事件）。

产品创新方向

用户呼声：开发无添加儿童零食、剥壳夏威夷果、咖啡风味板栗等；

口碑单品：夏威夷果（奶油香浓郁）、每日坚果（科学配比）、蛋黄酥（短保直发）获高频回购。

四、文旅融合与体验生态

松鼠小镇（芜湖）：毗邻工厂，提供“工厂探秘+文旅”套餐，含主题乐园、生活馆（新品试吃）、林间酒店住宿，形成沉浸式品牌体验闭环。

⚠五、争议与改进

渠道优化：2024年部分经销商因低毛利率闭店，品牌调整线下策略，聚焦“高端性价比”产品线；

质量反馈：个别用户提到礼盒产品口感不稳定（如蟹黄瓜籽放久味），反映品控需持续强化。

总结

三只松鼠通过自建工厂+技术赋能重构供应链，以智能化产线（如机器人分拣）、透明化实践（直播/AR）及全链路品控提升信任度，同时以文旅融合增强用户黏性。未来需在渠道精细化与细分需求响应（如儿童零食）上持续突破，以巩固“国货零食标杆”定位。

转自：赛博AI实验室