以下是关于三只松鼠自有工厂的综合信息整理，结合公开资料及品牌动态：

一、工厂布局与规模

核心生产基地

安徽无为工厂：占地800亩，集研发、生产、检测、仓储、物流于一体，拥有38条全自动化生产线。车间达30万级洁净标准（医用厂房级别），产品从生产到发货控制在7天内。

其他区域工厂：在芜湖（总部）、武汉、长沙、成都等地均设有自有工厂，覆盖全国产能需求。

云南种植基地

在云南建立夏威夷果等核心原料的直控种植基地，实现从源头到生产的全链路管控。

二、生产模式转型

从代工到自建：早期依赖代工模式（如酸辣粉由四川阿宽食品代工），2024年已转型为自有工厂主导生产，覆盖坚果、烘焙、肉制品等多品类，确保品控一致性。

技术投入：采用智能化系统，如AR导览透明车间、全自动包装线，部分车间实现“无人化操作”，通过数字化监控提升效率。

三、品控与透明度举措

品控体系

原料直采全球优质产区（美国、澳大利亚、越南等），宣称坚果类“0添加。

每批次产品经多道检测，配备独立检测实验室。

透明化实践

消费者探厂活动：2025年6月招募用户参观无为工厂，公开生产线并设置300米透明通道，展示实时生产数据。

直播监控：部分用户建议“24小时透明直播车间”，品牌回应将逐步开放可视化系统。

四、配套体验设施

松鼠小镇：毗邻芜湖工厂，包含主题乐园、生活馆（新品试吃）、林间酒店，形成“工厂+文旅”生态。

品牌联动：与白象、伊利等成立#国货食品安全守护者联盟#，联合推广透明生产理念。

⚠五、争议与改进

历史问题：2022年“油炸壁虎”事件中，代工厂环节被质疑品控漏洞，品牌此后加速自建工厂。

渠道矛盾：2024年部分经销商因低毛利率、团购下滑闭店，反映线下扩张与电商协同的挑战。

总结

三只松鼠通过自建工厂实现从代工模式到全链可控的转型，以智能化生产、透明化探厂及文旅融合提升信任度。尽管曾面临代工品控争议，但其当前布局凸显对食品安全与用户体验的双重投入，未来需持续平衡产能扩张与渠道管理。

注：工厂探秘需通过官方活动报名（如2025年6月招募），日常未全面开放参观。

转自：赛博AI实验室