7 环氧树脂是一种高性能的热固性塑料，其优异的力学性能、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能以及良好的加工性能，使其在工业生产中得到了广泛应用。然而，单组份的环氧树脂通常呈液态，无法直接使用，需要添加固化剂才能实现固化成型。固化剂在环氧树脂体系中扮演着至关重要的角色，它不仅决定了环氧树脂的固化速率和最终性能，还影响着环氧树脂的加工工艺和应用领域。 在众多的固化剂中，显在型固化剂因其较高的反应活性而备受青睐。这类固化剂通常需要与环氧树脂分开储存，称为双组份环氧树脂体系。根据组成结构的不同，显在型固化剂可分为酸酐类、多元胺类、聚硫醇类、聚酚类等几大类。不同种类的固化剂在反应时间、反应温度、反应活性以及体系黏度等方面各有特点，选择合适的固化剂是决定环氧树脂体系性能的关键。 酸酐类固化剂是一类重要的显在型固化剂，其特点是固化速率快、固化温度低、收缩率小，且固化物具有优异的耐热性和电绝缘性能。常用的酸酐类固化剂有甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐等。这类固化剂常用于制备耐高温绝缘材料、覆铜板以及高性能复合材料等。 多元胺类固化剂也是一类应用广泛的显在型固化剂，其特点是反应活性高、固化速率快、与环氧树脂相容性好，且固化物具有优异的力学性能和耐化学品性能。常用的多元胺类固化剂有三乙烯四胺、聚乙烯多胺、改性芳香族胺等。这类固化剂常用于制备高强度结构胶、防腐涂料、工业地坪等。 此外，聚硫醇类和聚酚类固化剂也各有特点。聚硫醇类固化剂固化速率慢、固化温度高，但固化物具有优异的柔韧性和耐老化性能；聚酚类固化剂虽然固化速率较慢，但固化物具有优异的耐热性和电绝缘性能。 总之，环氧树脂的优异性能离不开固化剂的＂助攻＂。针对不同的应用需求，选择合适的固化剂，调控环氧树脂的固化过程和最终性能，是环氧树脂能够在工业生产中大显身手的关键所在。固化剂种类多样，特性各异，只有深入了解它们的特点，才能更好地发挥环氧树脂的优势，推动环氧树脂在更广阔的领域大放异彩。