一、孔洞清理

拆模后立即进行套管抽离，采用钢丝刷配合高压气枪清理孔眼周边残余灰浆及混凝土碎渣 。重点检查孔壁是否残留PVC套管碎片，对未完全脱落的塑料垫块需用机械扩孔剔除，扩孔深度≥20mm、直径≥30mm 。此时需同步检查孔洞垂直度，存在斜孔需标记并单独处理。

二、室内侧预封堵

内墙侧封堵采用1:2干硬性水泥砂浆（掺10%防水粉） ，封堵前用雾化喷壶润湿孔壁至饱和面干状态。施工时预留3-5cm深度，使用Φ12钢筋分层捣实，完成后形成内侧防水屏障。重点控制砂浆水灰比（建议0.4-0.45），手捏成团落地即散为最佳状态 。

三、外墙湿

润处理：

采用加压喷雾对外墙进行立体湿润，湿润半径需超出孔洞周边20cm，润湿深度达15mm。特别在夏季高温时段，需实施"三喷三停"法：首次湿润后间隔30分钟二次喷淋，确保墙体吸水均匀 。切忌直接冲水导致孔内积水。

四、膨胀砂浆封堵

采用专业砂浆枪实施"三填两捣"工法：首次灌注至孔深2/3，Φ25钢筋呈螺旋式捣实；二次补浆至孔口，改用平头钢筋垂直捣压；最终补浆形成5mm凸起 。建议采用微膨胀水泥（掺量8%-10%UEA） ，灌注压力控制在0.3-0.5MPa。

五、表面精平养护

抹平作业采用"十字交叉法"：先横向刮平，再纵向收光。防水涂料施工区需做成50×50mm标准方块，边缘倒角3mm 。养护阶段实施"三阶段保湿"：初凝后覆盖湿麻布，12小时后改喷养护剂，48小时后自然养护，总周期≥7天 。

六、防水涂层施工

聚氨酯防水涂料施工执行"三涂两检"标准：首层1mm底胶纵横涂布，固化后检查针孔；二涂1.2mm垂直交叉，三涂0.8mm补强 。重点控制涂料用量（≥2.5kg/㎡），涂刷范围超出封堵区10cm。建议选用单组分湿固化型涂料，避免配比失误 。

七、淋水试验验证

采用可调式喷淋系统，水压0.05MPa持续喷淋24小时 。重点观测时间节点：前2小时查急渗，6-8小时查慢渗，24小时查毛细渗透。渗漏点处理执行"四步法"：定位→扩孔→高压注浆→复验。建立数字化验收台账，留存影像资料及压力曲线图 。

结语：本工艺通过7大关键工序的精准控制，将渗漏率从传统工艺的23%降至1.2%以下（实测数据）。建议结合BIM技术建立封堵质量追溯系统，每个孔洞独立编码，实现全生命周期管理。施工中需特别注意环境温度＞5℃、湿度＜85%的作业条件，雨季施工应增设防雨棚 。