4月12日，广西华谊氯碱公司30万吨/年双氧水装置核心设备萃取塔完成高空组对。这台重达600吨的“巨无霸”被精准吊装至47米高空，核心设备萃取塔吊装成功并实现与氧化液分离罐毫米级对接，标志着总投资55亿元的双氧水法环氧丙烷（HPPO）项目突破最险关卡。

这场吊装被工程师称为“刀尖上跳舞”：15.5米的作业面上，设备与周边管道最小间距仅0.768米，相当于成年男性手掌宽度。吊装团队必须操控1250吨级起重机，在6级阵风中稳定600吨载荷，同时确保直径4.8米的塔体与分离罐法兰密封面平整度误差不超0.05毫米——这相当于在百米高空穿针引线。据透露，团队提前两个月进行数字化模拟推演，光是避碰路径就规划了17套方案，最终实现了“一次吊装零返工”。

作为国内单线产能最大的双氧水装置，萃取塔承担着从工作液中分离50%浓度双氧水的核心职能。其成功组对意味着华谊钦州基地打通“双氧水-环氧丙烷-聚醚多元醇”全链条，项目投产后可年产30万吨环氧丙烷，直接改变华南地区60%聚氨酯原料依赖进口的格局。更关键的是，HPPO技术相比传统氯醇法减少80%废水排放，与集团投资1.58亿元的环保设施形成绿色闭环。

该双氧水法环氧丙烷(HPPO)及聚醚多元醇一体化项目，上是海华谊集团布局东盟市场的深谋远虑。作为广西承接的最大东部产业转移项目，华谊钦州基地三期总投资近千亿，建成后将成为全球少数实现“碳三-碳四”协同生产的化工航母。项目规划的20万吨聚醚多元醇产能，直接瞄准东南亚年均增长9%的汽车座椅、冰箱保温材料市场。基地达产后年产值将突破500亿，带动下游30家企业落户，形成“长江研发-钦州智造-东盟应用”的产业生态。