近日，晋盛集团—许昌昌盛环保科技有限公司与宁夏一焦化企业签约脱硫废液提盐项目，与此同时，该公司的熔硫车间改造升级提纯99.9%硫磺业务也已启动。
脱硫废液是危废
焦化行业脱硫废液已被列入《国家危险废物名录2021版》国家危废名录中，危废代码HW11，252-013-11（焦炭生产过程中产生的脱硫废液），252-014-11规定的焦炭生产过程中产生的脱硫废液和煤气净化过程的残渣和焦油。国家在通过环保执法来压减产能规模和控制产能产量，意味着环保已经成为钢铁行业的“硬约束”，同时推进钢铁焦化的固废的综合利用、循环利用和“固废不出厂”，也是行业可持续发展的大势所趋。
昌盛环保工艺技术优势
许昌昌盛环保科技有限公司是专业从事环保治理、资源循环、节能低碳业务的公司，拥有成套的硫元素循环资源化利用技术。本项目计划采用专利技术从硫泡沫和脱硫废液中提取硫磺等产品，用于精细化工生产原料，从而解决了脱硫废液的处理问题，变废为宝。进一步保证了后续煤气净化和利用系统的稳定，对焦化企业的清洁生产、环境保护工作具有非常重要的现实意义。提盐后的清液作为补充水返回脱硫系统，保持脱硫循环量不变。
结合制酸工艺实施脱硫废液提精盐的生产工艺流程
来自脱硫工段的脱硫废液进入原液罐，通过脱硫液上料泵进入脱色釜，加入活性炭后升温，脱色后的脱硫液通过脱色板框进料泵进入脱色板框进行脱色，得到的清液通过清液罐进料泵进入清液罐储存。清液通过浓缩釜进料泵进入浓缩釜，在真空条件下进行蒸发浓缩，达到一定浓度后放入结晶釜进行降温结晶，后通过硫代板框进料泵在硫代板框中进行硫代硫酸铵的分离，后经过中转釜进料泵再进入结晶釜在冷冻水的环境下结晶，通过离心机得到硫氰酸铵。
主营业务煤气（天然气）脱硫副产物-硫膏、废液、混盐等资源化利用生产基础化工原料。
产品内容99.9%硫磺、硫氰系列产品、硫酸铵等化工产品，实现变废为宝
