液态硅胶材料制品已经慢慢成各行业生产硅胶制品的一个主流,液态硅胶不仅具有高透明度、高耐热性、良好的耐老化性等优异的性能,而且在制作硅胶制品时成型工艺也只需一步--注射成型。广州德瑞硅胶制品厂家的小编就带大家了解液态硅胶注射成型的流程。

一、选择合适的液态硅胶原料。液态硅胶原料也有很多级别型号,液态硅胶材料的选择要根据产品的用途、性质、形状、硬度等综合评估,选择合适的液态硅胶品种。如医疗行业应选择医用级别的硅胶材料,婴幼儿用品一般选用高透明硅胶原料,汽车电子选用高阻燃液态硅胶材料。

二、模具设计开模。模具设计是关键的一步,模具的设计要考虑到产品的形状、尺寸、壁厚、表面要求等因素,进行科学、合理的设计,以确保产品的良好性能。然后需要CNC精密生产模具。

三、液态硅胶的计量配比。在加工液态硅胶时,虽然胶料中已经加入了适当的反应抑制剂,如果存放条件不妥当,仍有可能导致室温下部分橡胶产生硫化。因此,通常都是把液态硅胶胶料分成两个配合组分,一种含有催化剂,另一种含有交联剂,通过AB两组硅胶按照特定的比例来固化,一般都是1:1的比例。

四、液态硅胶注射入模具中。将选好的液态硅胶胶料注入注射成型机中,通过注射成型机,将液态硅胶注射入模具中。液态硅胶胶料一般粘度较低,因而充模时间很短,即使在很低的注射压力下也是如此,注模就需要注重几个因素,如收缩率、分型线、排气、注射点等。

为了提高液态硅胶材料的利用率,使液态硅胶制品加工者获得良好的经济效益,在选择液态硅胶材料时务必慎重,操作时也一定要按规定要求进行操作。广州德瑞生产液态硅胶制品加工经验丰富,可以了解制品产品信息。